Weidemann-medewerker bij de eindcontrole

Onze kwaliteitsgarantie

Kwaliteit kent bij ons slechts één norm, die zich aan het einde uitbetaalt: uw tevredenheid op alle vlakken.

Kwaliteit is bij Weidemann geen loze kreet, maar dagelijkse bewezen praktijk, typisch "Made in Germany". Een echte Weidemann komt uit een van de modernste productievestigingen voor telescoopwielladers en telescoopladers in Europa. De fabriek in Korbach in Noord-Hessen, die in 2007 werd geopend, garandeert de constant hoge kwaliteit van onze producten en is sindsdien voortdurend verder ontwikkeld op het gebied van uitrusting. Dit resulteert in machines die veiligheid, comfort en zuinigheid bieden en waarop u altijd kunt rekenen.

Kwaliteit vanaf het begin.

Bij Weidemann leven we kwaliteit vanaf het begin. Door ons gestructureerde productontwikkelingsproces wordt een Weidemann-product van concept tot en met de serieproductie volledig doordacht. Vanaf het begin worden onze klanten in dit proces betrokken om samen de eisen systematisch door te nemen en in een bestek om te zetten. In de ontwikkelingsfase worden onze toeleveranciers er eveneens bij betrokken. Bij de constructie van het eerste prototype of seriemachine wordt een intensieve kwaliteitsplanning in een product omgezet.

Kwaliteit biedt meerwaarde.

Een ander hoofdkenmerk voor de bijzondere kwaliteitseisen bij Weidemann is de poedercoating. Om de best mogelijke ondergrond voor een optimale, duurzame lakafwerking te kunnen garanderen, werd voor de spuiterij een kogelstraalinstallatie geïnstalleerd. Zelfs grote modules met gecompliceerde geometrieën kunnen hiermee optimaal worden voorbereid op de poedercoating of lakafwerking.

Weidemann-medewerker lakt een component

Waarom veroorloven we ons twee verschillende lakprocessen?

De hoogwaardigere oppervlakteafwerking is natuurlijk de poedercoating. Ongeveer 80% van onze onderdelen zijn gepoedercoat. Bij deze methode moet echter gedurende minimaal 10 minuten een objecttemperatuur van 180°C worden bereikt. Dit is de enige manier om de best mogelijke hechting van het poeder met de component te krijgen - wat uiteindelijk de enorme duurzaamheid verklaart!

Vanwege de hoge hittebelasting kunnen we niet alle onderdelen poedercoaten: Weidemann lakt ongeveer 20% van de onderdelen volgens het natlakproces. Dit is het geval bij modules die al met olie gevuld zijn of zachte afdichtingen hebben, zoals assen en cilinders, en niet tegen de sterke hitte bestand zouden zijn.

Zicht op de Weidemann-spuiterij

Waarom veroorloven we ons twee verschillende lakprocessen?

In tegenstelling tot de gebruikelijke natte lak wordt de levensduur van de machine met poedercoating aanzienlijk verlengd en is daarbij een efficiëntere productiemethode. Ook is de poedercoating zeer milieuvriendelijk, aangezien we werken met een terugwinning van de grondstoffen in de fabriek.

Kwaliteit van goederenontvangst tot uitlevering.

In alle montagestappen zorgen onze medewerkers voor de realisatie van de vastgestelde kwaliteitscriteria. In de laatste werkstap vindt de technische goedkeuring plaats. Dit alles garandeert onze klanten vanaf het begin een hoge levensduur en betrouwbaarheid, hoge bedienings- en reparatievriendelijkheid en lage bedrijfskosten.

Aan de hand van een vastgestelde checklist doorlopen alle machines een uitvoerige technische goedkeuring. De vulhoeveelheden worden gecontroleerd, de motoren zuiver ingesteld en eventuele gebreken worden hersteld. Vervolgens rijden de voertuigen naar de externe testbaan op onze productielocatie, waar alle essentiële functies worden opgeroepen en nogmaals worden gecontroleerd: de snelheid van de machine, de verschillende hydraulische drukwaarden, de remvertragingsmeetwaarden, de pendelstops van het gewricht en het optimale motortoerental.

Alle maatregelen worden vastgelegd in een eindrapportage zodat altijd duidelijk is wie deze machine goedgekeurd heeft. Na acceptatie wordt de machine via EDP gemeld aan het orderbeheer. Tegelijkertijd worden alle machinedocumenten, zoals de apparaatkaart, productiechecklist, traceringslijst productie en goedkeuringsprotocol aan het "machinehistoriebestand" toegevoegd, zodat altijd kan worden nagegaan welke componenten in de betreffende machine zijn geïnstalleerd.

Competentie en verantwoordelijkheid voor kwaliteit.

Bij Weidemann wordt dit door de medewerkers op alle niveaus nageleefd. Zo kunnen menselijke competenties hand in hand gaan met proceskwaliteit. Productiviteit, leverbetrouwbaarheid en productkwaliteit worden beloond door innovatieve bonussystemen in de productiefaciliteiten. Dit verhoogt in gelijke mate het kwaliteitsbewustzijn, de prestaties en de tevredenheid van de medewerkers, wat onze klanten ten goede komt.

Kortom: Als premiumleverancier hecht Weidemann veel waarde aan de hoogste kwaliteitsstandaard - hieraan werkt elke Weidemann-medewerker elke dag. Onze kwaliteit is uw winst.

Kijkje in onze productie

Weidemann-medewerker bij de eindcontrole Twee Weidemann-medewerkers in de productie bespreken iets Weidemann-medewerker staat in de productie bij een machinecabine Weidemann-medewerker in de productie bij machinecabine Weidemann-medewerker in de productie bij een cabine Weidemann-medewerker in de productie schroeft aan de machine Weidemann-medewerker in de logistiek bij Kardex-rek Weidemann-medewerker lakt een component Zicht op de Weidemann-spuiterij Zicht op de Weidemann-spuiterij
Weidemann-medewerker bij de eindcontrole
Twee Weidemann-medewerkers in de productie bespreken iets
Weidemann-medewerker staat in de productie bij een machinecabine
Weidemann-medewerker in de productie bij machinecabine
Weidemann-medewerker in de productie bij een cabine
Weidemann-medewerker in de productie schroeft aan de machine
Weidemann-medewerker in de logistiek bij Kardex-rek
Weidemann-medewerker lakt een component
Zicht op de Weidemann-spuiterij
Zicht op de Weidemann-spuiterij

Productievideo